厦门铮美通金属材料有限公司
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无氧铜丝变色有哪些原因及如何预防?

大家知道,无氧铜丝在雨季以及潮湿环境条件下,铜线表面极易氧化变黑,无氧铜丝变色的原因是什么该如何预防。

无氧铜丝变色的原因:无氧铜丝氧化是一种复杂的化学变化,影响因素很多,而在实际生产应用中,造成无氧铜丝氧化变色的原因有:

1、存放环境

无氧铜丝经退火后,如果存放在空气湿度大的环境中,加上白天和黑夜有温差,空气中的水蒸汽会在铜线表面凝成水膜。由于无氧铜丝的含氧量在5ppm左右,铜原子极易与水膜中的氧原子结合,生成氧化膜而使铜线表面变色。

2、退火出炉温度

如果退火后出炉时的无氧铜丝温度在40-50℃,会加速铜线氧化。如果此时空气湿度大,出炉2-3h就会氧化变色,若将尚有余热的铜线就进行纸包,经一段时间后铜线会氧化变黑。无氧铜丝的氧化变色,通常比用热轧铜杆生产的铜线更严重,这是因为后者含氧量高,在退火时其氧原子与铜原子及杂质原子之间就相互作用,受这些氧化物的牵制,在纸包后由水分引起的氧化,仅是一层很薄的氧化亚铜保护膜,这一点,已被进行的两种铜线纸包线径浸水1h再在室内放置7d的对比试验所证实。

3、纸包线绕包工艺的影响:在纸包线生产中,为了使纸带不易断裂和包得紧密,常在纸带盘两侧刷上水。当阳有水份的   纸带包绕在无铒铜线后,粘阳侖水份的铜线便产生氧化,特别在雨手甚至筑化变黑。

无氧铜丝变色的预防:

1、延长铜线退火时的冷却时间,出炉时无氧铜丝的温度应比热轧杆盼锯线低10-15℃,一案板控制在40℃一下。

2、尽可能存放在干燥的环境。

3、用SN防银变色剂对铜线表面进行化学处理,使之形成能防止氧化变色的一层保护膜。这种防银变色剂的s组份是白色粉末状的巯基酰胺类化合物,可甩水作溶剂它既具有在铜线表面均匀粘附成膜的憎水性基团,又具有可增加药剂水平分散能力的亲水性酰胺基,N组份是成膜润湿剂,含有聚乙烯醇及乳化剂等物质。

介绍完了“无氧铜丝变色的原因及预防”,我们介绍下无氧铜丝的特性:

1、熔炼与铸造工艺。无氧铜丝主要使用工频有芯感应电炉熔炼。为保证无氧铜丝质量,要做到“精料密封”,即:原料选用含w(Cu)>99.97%及w(Zn)<0.003%的电解铜,熔炼时必须注意减少气体的来源,并使用经煅烧处理的木炭覆盖,也可添加微量磷作脱氧剂。采用氮气保护或宴会覆盖下的半连续铸造工艺浇注铸锭。铸造温度为1150-1180℃。

2、成型性能。无氧铜丝的冷热加工性能均极好,可以拉伸、压延、挤压、弯曲、冲压、剪切、旋压、镦锻、旋锻、锻造、螺纹压制、滚花、缠绕,可锻性极好为锻造黄铜的65%。热加工温度在800-900℃进行。

3、焊接性能。易于进行熔焊、软钎焊、硬钎焊、气体保护钨弧焊、气体保护金属弧焊,其氧燃料气焊的性能良好,不推荐保护金属弧焊和大多数电阻焊方法。

4、切削加工与磨削性能。无氧铜丝的切削加工性为易切削黄铜HPb63-3的20%。

无氧铜丝的用途:无氧铜具有高纯度、优异的导电性、导热性、热热加工性能和良好的焊接性能,无“氢病”或极少“氢病”。主要用于电真空仪器仪表用零件。广泛用于汇流排、导电条、波导管、同轴电缆、真空密封件、真空管、晶体管的部件等。